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海津H8701涂料
一、产品概述
海津H8701涂料涂层在完全固化后，有良好的附着力、不受水侵蚀的耐水性、漆膜清洁无毒，符合生活饮用水卫生标准，反复冲洗5次以上的条件下，不影响水的理化性状，毒理学试验显示无毒和阴性结果，为饮用水专用涂料。
二、产品特点
1．涂层完全固化后无毒，对饮用水无污染，涂层耐水、耐油、耐化学介质、防锈性能优异。
2．涂层对金属、陶瓷、混凝土等材料有极强的粘结力，涂层硬度高，涂层的柔韧性、耐冲击性好，耐磨性强。
3．涂料固体含量高，一次可厚涂，涂料为双组分，可低温-10℃固化，现场施工简便。
三、适用范围
适用于石化、石油、海上平台、船舶、水利、市政、冶金等行业的饮水舱、水塔、啤酒罐、给水管道、给水构筑物以及需要防漏、防渗、防腐设施的内壁；也可用于盛装燃料油、汽油等金属容器、混凝土容器的内壁。
四、主要技术指标
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序号 |
项
目 |
指
标 |
测试方法 |
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底漆 |
面漆 |
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1 |
颜
色 |
灰色 |
白色 |
目测 |
|
2 |
粘度(25±1℃)(s) |
60~80 |
60~90 |
GB/Tl723 |
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3 |
细度(µm) |
≤60 |
≤60 |
GB/Tl724 |
|
4 |
固体含量(％) |
>70 |
>75 |
GB/Tl725 |
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5 |
干燥时间
(25±1℃) |
表干(h) |
≤1 |
≤1 |
GB/Tl728 |
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实干(h) |
≤24 |
≤24 |
|
6 |
附着力(级) |
1 |
1 |
GB／T1720 |
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7 |
柔韧性(mm) |
1 |
1 |
GB／T1731 |
|
8 |
耐冲击性(cm) |
≥50 |
≥50 |
GB／T1732 |
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9 |
硬度 |
≥0.5 |
≥0.5 |
GB／T1730 |
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10 |
漆膜厚度（µm） |
50~60 |
50~60 |
实测 |
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11 |
使用量（kg/㎡.遍） |
0.20~0.25 |
0.20~0.25 |
实测 |
五、施工指南
1．表面处理：金属表面最好喷砂除锈，除锈质量应达到GB/T8923规定的Sa2.5
级，锚纹深度宜为30µm左右。混凝土表面应无粉尘、无油污、无水份、无碱性，经处理的表面应在24小时内涂上底漆。
2．涂料配制：使用前应先将甲组份充分搅匀，再加入乙组份，按重量甲：乙=20：1的比例配制，搅拌均匀熟化10-20分钟开始涂刷；配制好的涂料应在5小时内用完。
3．涂装工艺：涂料可以采用普通喷涂、高压无气喷涂、刷涂等工艺施工。下一道涂层应在上一道涂层实干后涂装，如果漆膜完全固化，应打毛后再涂下一道。当涂料粘度增大时，可使用我公司生产的专用稀释剂稀释，用量不宜超过涂料量的5％。
4．涂层结构见表：
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等级 |
结
构 |
使用量(kg／㎡) |
干膜厚度（µm） |
|
普通级 |
底漆—底漆一面漆一面漆 |
0.8 |
≥200 |
|
加强级 |
底漆一底漆一面漆一面漆一面漆 |
1.0 |
≥250 |
5．后期处理（作为饮用水专用涂料时）：最后一道涂料干燥2周后将自来水打入饮用水
容器中，浸泡3~5天放出，清洗1~3次后，才能作为饮用水使用，必要时用0.32%的漂白粉消毒再
冲洗1~2次才能使用。
六、产品包装
海津H8701涂料甲组份为铁桶包装，每桶净重22kg，固化剂净重2.2
kg。
七、注意事项
1．海津H8701涂料为易燃物品，应存放在干燥、通风、阴凉处，严禁雨淋暴晒、和接近火源；运输应遵守易燃品运输的安全规定。
2．为确保涂层质量，施工时，如遇风沙、雨、雪、雾天气时应停止防腐层的露天施工。当环境温度低于-10℃高于40℃或相对湿度高于80％时，不宜施工。
3．涂装后的设备应在防腐层完全固化(一般夏季5~7天，冬季7~10天)后交付使用，未固化的防腐层应防止雨水浸淋。
4．海津H8701涂料产品储存期为1年，储存期内如发现桶内有沉淀搅匀后即可使用；超过储存期的产品，可按照表中的各项指标进行检验，指标符合要求的可继续使用。
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